রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জিনিসপত্র জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া কি কি?

রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিংস জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত যেমন মিশ্রণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ব্রেইডিং/ওয়াইন্ডিং শক্তিবৃদ্ধি, এবং ভালকানাইজেশনের মতো মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। পণ্য গঠন এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল প্রস্তুতির সাথে শুরু হয় এবং বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:

কাঁচামাল তৈরি এবং মিশ্রন: প্রথমে, প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম রাবার সুনির্দিষ্টভাবে ভলকানাইজিং এজেন্ট, প্লাস্টিকাইজার, রিইনফোর্সিং ফিলার এবং অন্যান্য কম্পাউন্ডিং এজেন্ট দিয়ে ফর্মুলা অনুযায়ী ওজন করা হয় এবং তারপর একটি মিক্সার বা খোলা মিলের মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানোর জন্য একটি অভিন্ন যৌগ তৈরি করা হয়। এই পদক্ষেপটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক।

এক্সট্রুশন এবং অভ্যন্তরীণ টিউব গঠন: যৌগটি একটি টিউবুলার প্রিফর্ম তৈরি করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে একটি স্ক্রু এক্সট্রুডারের মাধ্যমে ক্রমাগত এক্সট্রুড হয়। এই প্রক্রিয়া ভিতরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ উপর নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন. কিছু প্রক্রিয়া মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে কোরড বা কোরলেস গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে।

শক্তিবৃদ্ধি স্তর (ব্রেইডিং/ওয়াইন্ডিং):চাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে, বেশিরভাগ শিল্পের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধি স্তর প্রয়োজন। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

ব্রেইডিং: পলিয়েস্টার, নাইলন বা স্টিলের তার ব্যবহার করে, টিউব বডিটি পাটা এবং ওয়েফটে বিনুনি করা হয়, মাঝারি এবং উচ্চ চাপের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

উইন্ডিং: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত তারের সর্পিল ক্ষত ব্যবহার করে, এটি 80~600MPa বা তারও বেশি চাপ সহ্য করতে পারে এবং প্রায়শই হাইড্রোলিক সাপোর্ট এবং তেল ড্রিলিং এর মতো চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।

বাইরের রাবার লেয়ার লেপ এবং কম্পোজিট: বাহ্যিক ঘর্ষণ, অতিবেগুনী রশ্মি, রাসায়নিক ক্ষয় ইত্যাদি থেকে অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে রক্ষা করার জন্য রাবারের একটি বাইরের স্তরকে আবার রিইনফোর্সিং লেয়ারের বাইরে বের করে দেওয়া হয়। টেফলন কম্পোজিট পাইপের মতো উচ্চ কার্যকারিতা পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠের পরিবর্তন এবং শক্তিশালী আঠালো পিটিএফই অর্জনের জন্য বিশেষ প্রয়োজন। রাবার স্তর।

ভলকানাইজেশন এবং শেপিং: আধা-সমাপ্ত পণ্যটি একটি ভালকানাইজিং ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে একটি ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার শিকার হয়, যার ফলে রাবারের অণুগুলি একটি নেটওয়ার্ক কাঠামোর সাথে সংযুক্ত হয়, যার ফলে স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক শক্তি পাওয়া যায়। কিছু অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন দক্ষতা উন্নত করতে বাষ্প বা গরম বায়ু ক্রমাগত ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।